M4-X 四工序+推料装置 数控开料机
适用行业
板式家具、全屋定制、吸塑门板、桌椅门窗
主要特点
功能:四个6KW主轴+推料装置,适用于板式家具高效开料、打孔、开槽、铣型加工;
结构:高强度厚壁方管焊接机身,退火时效去应力喷砂处理,结构稳定,精度保证;
配件:配件均采用世界知名品牌,台湾导轨丝杠/日本减速机;
精度:机身采用五面体一次装夹加工而成,精密检测装置,保证定位及运行精度;
高速:伺服电机驱动,高扭矩,高动能,更平稳;
台面:六分区PVC真空台面设计,结构坚固不变形,具有瞬间吸附,瞬间释放的功能;
推料装置:简捷高效,推料同时二次吸尘,确保台面无粉尘;
主要配置及技术参数表
X/Y轴行程 |
1300*2500mm |
Z轴行程 |
200mm |
最大空运行速度 |
65m/min |
最大加工速度 |
20m/min |
主轴功率 |
6.0KW*4 |
主轴转速 |
6000-18000r/min |
加工精度 |
±0.05mm |
重复定位精度 |
±0.05mm |
最大刀具夹持柄径 |
φ12.7mm |
工作电压 |
AC380V/50Hz |
操作系统 |
新代FC控制系统 |
加工指令 |
G代码 |
驱动系统 |
伺服驱动系统 |
自动推料功能 |
标配二次除尘自动推料 |
设备架构 |
经喷砂,去应力退火处理,五面体一次加工成型,重型加工中心机身 |
X/Y/Z结构 |
X/Y导轨齿条,Z导轨丝杠 |
齿轮齿条 |
M1.5合金硬齿面斜齿条+斜齿轮 |
导轨丝杠 |
台湾30方轨+台湾2510滚珠丝杠 |
台面结构 |
多点真空吸附 |
减速机构 |
日本新宝减速机 |
真空系统 |
UPVC真空管路+进口真空软管 |
电力线缆 |
高柔高速屏蔽线缆,防干扰防折损动力线、信号线、油路、气路、分项排布 |
润滑系统 |
微电脑润滑控制,定时定量自动加油 |
安全系统 |
超程保护/急停保护/极限限位/低压报警 |
标准件 |
传动件全部采用12.9级高强螺丝固定 |
配套附件 |
高品质7.5KW真空泵 |
设备细节介绍
自动对刀装置精度为2丝以内,带吹风功能,方便对刀,简单易用。
进口高柔高速屏
蔽线缆,防干扰
防折损,动力
线、信号线、油
路、气路、分项
排布。
平衡气缸设计,平衡电机负荷,增加机器寿命,增加设备精度。
标配钥匙开关,外接启动、停止按钮,保护系统按键,维修方便。
床身是机床质量的基础,KY体育官方网站数控开料机床身焊接后全部经去应力退火处理,消除焊接应力,保证使用多年后不会变形。床身的导轨齿条等所有加工面,采用大型数控龙门CNC一次成型加工,保证了装配精度,增加了导轨滑块的使用寿命,运行平稳。
Y轴采用四个台湾30重型滑块,保证机床的高速稳定运行。
每根导轨安装时,均使用大理石平尺及千分表找正,确保每根导轨的装配直线度不超过0.05mm/4000mm。
齿条安装时,均采用千分表检测齿条面与导轨的平行度,每台机床做好详细精度检验记录
每根导轨安装时均打表检测导轨的平行度。
进口日本新宝减速机与电机直连,扭力大,精度高。
上料滚轮装置,减小板材与台面的摩擦,保护板材表面。
采用微电脑自动控制注油系统,主动控制油量,保证导轨充分润滑,减少浪费,保证机床导轨的使用寿命。
自动推料装置,大幅提高工效,推料同时二次吸尘,确保台面无粉尘。
新代FC控制系统,配备四个进风,四个出风算热风扇,为整机24小时不间断工作保驾护航。
可折叠警示灯,避免运输过程中磕碰。
每台机器出厂前都经过严格的三轴波形测试,所有参数必须达到设计要求。波形文件存档记录,便于售后服务
客户在设备到厂之前的准备
1、设备环境要求
①确认设备到位的指定地点,一般建议混凝土地面;
②确认车间电源、气源、插座的准备情况;
③存放温度一般建议0-45度,相对湿度40%-80%;
④无危险品,例如:易燃、易爆、强腐蚀性气体等;
2、设备对人员要求
①操作员:有一定的工作经验,有简单电脑操作经验;
②设备维护人员:能熟练操作常用电脑系统,最好有一定的电气及CAD软件基础;
联系方式
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